[導(dǎo)讀:]砂輪片金屬表面的拋光過程砂輪在搬運(yùn)儲存的過程中應(yīng)注意以下五個(gè)方面： 1、必須完整包裝運(yùn)輸和避免碰撞，不得長期裸露受潮，不能與堿類接觸。 2、以平放方式堆放整齊，不能長期斜放和受壓，防止變形。 3、避免直接接觸地面，必須用隔潮的木托板托地堆放，離地高度10-15c..
砂輪片金屬表面的拋光過程
砂輪在搬運(yùn)儲存的過程中應(yīng)注意以下五個(gè)方面：
1、必須完整包裝運(yùn)輸和避免碰撞，不得長期裸露受潮，不能與堿類接觸。
2、以平放方式堆放整齊，不能長期斜放和受壓，防止變形。
3、避免直接接觸地面，必須用隔潮的木托板托地堆放，離地高度10-15cm為宜，堆放高度不超過1米。
4、實(shí)行高級先用原則，保證產(chǎn)品的較佳使用期。
5、砂輪片產(chǎn)品超過一年應(yīng)重新檢測回轉(zhuǎn)強(qiáng)度和外觀后方可使用。
砂輪片表面拋光過程實(shí)際上包含著表面整平用拋光兩部分，在施工過程可分三階段，即磨平、粗拋和精拋。一般的做法是先將較粗糙的表面磨平，然后先粗拋再進(jìn)行精拋，這主要決定于零件加工的要求。精拋較后獲得光亮的表機(jī)也稱鏡面加工。拋光既可作為零件的較終工序，也大量應(yīng)用于鍍涂工藝前的表面預(yù)處理。因此，拋光的質(zhì)量對工件的使用性能有直接的影響，而拋光方法的選擇對拋光的質(zhì)量有重要影響。
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